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成功案例 Case
Case / 最新案例
2018 - 08 - 28
点击次数: 180
2018年深圳XX德源胶料厂房搬迁        该公司基本上都是高精密的生产设备。比如SMT贴片机、SMT锡膏印刷机、回流焊,AOI测试设备等等,一条完整的SMT生产线设备成本成百上千万,对搬迁过程质量及环境要求极高。从拆线打包到吊装搬运再到组装调试,每个阶段稍有不慎,都会对设备和搬迁进度及厂家的生产造成不可弥补的损...
2018 - 08 - 28
点击次数: 115
2018年XX三和再生搬迁一,勘察1,根据重型设备的外形尺寸及重量,实地勘测两地的装卸环境及条件.制定吊装(运输)工程方案.2,重型及特重型设备应对作业现场/运输线路/沿途道路线形/桥涵的通过能力都应进行仔细勘测,制定运输组织方案.(对通过结果进行验算,如有必要应对相应线路或桥梁制订加固措施).3,须获其他部门审批的,应事先向相关部门申报并征得同意之后,方可进行.二,设备装卸吊装1,制定货物装卸,...
2018 - 08 - 28
点击次数: 106
2018年XX福天电子搬迁        该公司基本上都是高精密的生产设备。比如SMT贴片机、SMT锡膏印刷机、回流焊,AOI测试设备等等,一条完整的SMT生产线设备成本成百上千万,对搬迁过程质量及环境要求极高。从拆线打包到吊装搬运再到组装调试,每个阶段稍有不慎,都会对设备和搬迁进度及厂家的生产造成不可弥补的损失,对技术要求极高。...
2018 - 08 - 28
点击次数: 108
2018年XX亿利通塑胶厂注塑机为进口机,设备精度较高,不能有太大震动,又单件最重达80吨,经我司经验丰富技术人员现场勘查场地,制定了科学合理施工方案并获得厂方的一致认可。       我司决定采用2台70吨汽车吊合力吊装卸车,后用大型搬运小坦克10叉车牵引进行设备搬运,因设备过重,车间门口有一较大斜坡,搬运小坦克直接上坡10叉车牵引力度不够,为施...
2018 - 08 - 28
点击次数: 85
2018年完成XX盟科电子搬迁        该公司基本上都是高精密的生产设备。比如SMT贴片机、SMT锡膏印刷机、回流焊,AOI测试设备等等,一条完整的SMT生产线设备成本成百上千万,对搬迁过程质量及环境要求极高。从拆线打包到吊装搬运再到组装调试,每个阶段稍有不慎,都会对设备和搬迁进度及厂家的生产造成不可弥补的损失,对技术要求极高。&#...
2018 - 08 - 28
点击次数: 78
2018年,完成了XX天彩电子        该公司基本上都是高精密的生产设备。比如SMT贴片机、SMT锡膏印刷机、回流焊,AOI测试设备等等,一条完整的SMT生产线设备成本成百上千万,对搬迁过程质量及环境要求极高。从拆线打包到吊装搬运再到组装调试,每个阶段稍有不慎,都会对设备和搬迁进度及厂家的生产造成不可弥补的损失,对技术要求极高。&#...
2018 - 08 - 28
点击次数: 24
2018年深圳XX蓝思旺-深圳长圳至东莞注塑机为进口机,设备精度较高,不能有太大震动,又单件最重达80吨,经我司经验丰富技术人员现场勘查场地,制定了科学合理施工方案并获得厂方的一致认可。       我司决定采用2台70吨汽车吊合力吊装卸车,后用大型搬运小坦克10叉车牵引进行设备搬运,因设备过重,车间门口有一较大斜坡,搬运小坦克...

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2018年完成XX福天电子设备吊装、工厂搬迁项目工程

日期: 2018-08-28
浏览次数: 106
案例名称: 2018年完成XX福天电子设备吊装、工厂搬迁项目工程


2018年福天电子搬迁


2018年XX福天电子搬迁


        该公司基本上都是高精密的生产设备。比如SMT贴片机、SMT锡膏印刷机、回流焊,AOI测试设备等等,一条完整的SMT生产线设备成本成百上千万,对搬迁过程质量及环境要求极高。从拆线打包到吊装搬运再到组装调试,每个阶段稍有不慎,都会对设备和搬迁进度及厂家的生产造成不可弥补的损失,对技术要求极高。

        东信吊装运输报务有限公司专业团队,严格执行与厂方共同制定的搬迁方案,从水电气的拆装到生产设备的拆卸、搬迁、吊装、运输、组装调试整个搬迁项目一条龙服务,整个工程无任何延误及损伤,各项指标要求均获得厂方的一致认可和赞赏,圆满完成厂方交付的搬迁项目。




设备拆卸及固定

    总则

        1.要求厂方计术人员要考虑设备从停产、拆卸、包装、运输、重新安装、调试运行这样一个长周期过程中,机内程序丢失问题,要及时作好备份。

        2.拆卸前,设备的标号是一项十分重要而又细致的工作,设备的拆卸务必要做好这项工作,拆卸时,要按照统一标号法编号,为今后顺利安装提供保证。

        3.拆卸时应先拆支管后拆总管,最后支架,在其他设备解体件外形尺寸内的管线不再拆卸,由软管与设备连接时,将与管子连接拆开后,将软管绑扎到设备上。

        4.设备、管件等拆卸完毕后,应及时进行清洗、防锈工作,具体操作方法可参见《机械设备安装方案》中的“设备清洗”。

        5.拆卸原则及一般要求:先小后大、先外后内、先下后上、先易后难,必须要解体的设备要尽量少分,同时又要满足包装要求,最终达到设备重新安装后的精度性能同拆卸前一致。为加强岗位责任,采用分工负责制,谁拆卸,谁安装。

        6.所有的电线、电缆不准剪断,拆下来的线头都要有标号,对有些线头没有标号的,要先补充后再拆下,线号不准丢失。

        7.吊装中设备不得磕碰,要选择合适的吊点慢吊轻放,钢丝绳和设备接触处要采取保护措施。

        8.拆下的设备做好相应的包装并按指定地点存放,作好拆卸记录,并交相关人员包装以在运输、吊装过程中保护设备为准则,不需过度包装。


    重要设备拆卸、固定

        1. CNC:

            1.1,对CNC的参数,PLC程序,用户程序的做备份。

            1.2,复位使用设备自带锁具对Z轴进定位并锁紧,若原锁具丢失需做新夹具进行 位锁紧,用螺丝固定并锁紧X.Y轴。

            1.3,断电后保护好操作箱,控制柜与机体数据电源对接插头,做好防水防油保护,确保不会沾到油水等液体。

            1.4,抽出设备内部切削液及润滑油,确定吊装运输不对设备产生影响。

            1.5,对刀库进行固定,防止搬运过程中刀盘摆出。对门和系统操作箱固定。

            1.6,对所有整机及部件进行包装编号标记。

        2.慢走丝设备:

            1.1,对设备参数、数据、用户程序做好备份。

            1.2,复位后使用设备自带锁具对Z轴进定位并锁紧,若原锁具丢失需做新夹具进行定位锁紧,用螺丝固定并锁紧X.Y轴。

            1.3,小心拆下机头盖进行特别防护包装,注意轻拿轻放。对机头轴承和电子尺进行保护,确保防撞、防尘、防水。

            1.4,断电后保护好操作箱,控制柜与机体数据电源对接插头,做好防水防油保护,确保不会沾到油水等液体。

            1.5,对所有整机及部件进行包装编号标记。

        3.磨床设备:

            1.1,使用设备自带锁具对工作台面进行定位锁紧。

            1.2,断电后保护好操作箱,电源对接插头,做好防水防油保护,确保不会沾到油水等液体。

            1.3,抽出设备内部切削液,确定吊装运输不对设备产生影响。

            1.4,对所有整机及部件进行包装编号标记。

         4.细孔放电加工机:

            1.1,断电后保护好操作箱,电源对接插头,做好防水防油保护确保不会沾到油水等液体。

            1.2,抽出设备内火花机油,确定吊装运输不对设备产生影响。

            1.3,对所有整机及部件进行包装编号标记。

        5.模具部其它机床设备:(如快走丝、车床、铣床、钻床、锯床. .等)

            1.1,断电后保护好操作箱,电源对接插头,做好防水防油保护,确保不会沾到油水等液体。

            1.2,对需要抽出设备内部切削液及润滑油的设备进行抽离,对所有易损部件进行包装保护。

            1.3,对所有整机及部件进行包装编号标记。

        6.注塑机设备:

            1.1,由厂方配合清理注塑机料斗内原料,将注塑射胶螺杆停留在合适位置,注塑机射胶座前移,锁模机铰伸直,机械手复位。

            1.2,断开注塑机水、电、气,对注塑机安全门进行固定,对注塑机锁模机械部分进行固定。

            1.3,对设备所有坚固装置位置进行检查,对有松动脱落的部件进行紧固处理。

            1.4,检查注塑机油箱盖密封性能是否良好,对密封不良进行密封处理。

            1.5,拆卸机械手的电气线路,对所有接口进行保护包装,对机械手各活动部位固定包装,拆卸机械手并固定于搬运底座。

            1.6,对注塑机副机及周边设备进行拆卸(模温机、冷水机、上料机、机边粉碎机、料斗除湿干燥机等)。

            1.7,对碎料房及配料房粉碎机、混料机断电拆卸。

            1.8,对所有整机及部件进行包装编号标记。


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